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2024年04月28日 星期天

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  • 高炉喷煤分析仪,喷煤气体分析仪

  • 品牌:新泽仪器
  • 更新时间:2017-05-15
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    孔令洋 先生

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详细信息

产品介绍:

一、转炉冶炼为什么要安装TK-2000型转炉煤气分析系统

转炉炼钢的特点是吞吐量大、周期短、冶炼强度高,转炉生产中易产生大量烟气,其主要成分是煤气,其中CO约占60%~70%.它是一种有毒、有害、易燃、易爆的危险性气体.也是一种很好的化工原料和工业生产能源。因此,对转炉煤气的净化与回收是炼钢中不可忽视的重要部分。过去对炼钢所产生的气体都采用直接放散,它不仅污染大气,破坏了自然环境,还白白浪费了许多能源。实现转炉煤气大限度回收,对降耗增效,减少大气污染,节能环保有着巨大的经济和社会效益。

分析仪在其中测量CO/CO2和O2的值,分别在二次除尘后,烟道排放前以及气柜出口,电除尘前的位置。CO/CO2的检测是保证回收到有价值的煤气,O2的检测是避免煤气中的氧气含量过高导致在回收或使用中发生爆炸。

这两个测量点,采用维护方便,响应时间短的TK-2000转炉煤气分析系统是一个比较好的选择。其IP65的防护等级,1区的防爆设计以及自动标定的功能完全可以满足现场恶劣的工况,保证有效的回收煤气。

二、TK-2000型转炉煤气在线分析系统的关键性

由高炉炼铁、氧气转炉炼钢、后经轧机轧制组成的“长流程”是当今钢铁行业的主要生产流程,超过三分之二的钢材由长流程生产。铁矿石经高炉炼制形成铁水,在铁水中包含大量的碳和杂质(如硫、磷等),为了得到高质量的钢材,铁水经进一步处理,去除碳和杂质。氧气转炉(BOF)是普遍的炼钢设备,将铁水注入转炉,由水冷喷头向转炉内吹入高压氧气。吹入的氧与铁水中的碳经过氧化结合生成COCO2,并以炉气的形式与铁水脱离、排放。整个转炉炼钢的工艺流程约15至20分钟。炉气中的CO 和CO2 可以作为反映转炉工作状态的参数组,通过监测炉气中CO、CO2的含量,可以提高转炉的工作效率。TK-2000的快速相应能够地确定整个工艺的结束时间,节约大量的氧气与能量,优化整个流程。转炉气体中含有大量的CO,可以作为可燃煤气回收,此类高CO气体的回收处理需特别注重防爆。测量快速、准确、无干扰是TK-2000转炉煤气在线分析系统的特点之一,使用TK-2000转炉煤气在线分析系统监测转炉回收煤气中的氧含量可以增强性。

三、检测工艺点及测量组份

TK-2000型转炉煤气在线分析系统

检测点位:转炉煤气回收,煤气柜进出总管分析

检测组份及量程范围:CO:0—100%;O2:0—5%

分析目的:为转炉煤气回收的生产提供数据指导,以实现节能减排增效。

联锁控制:本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出(信号输出 4-20MA),通过转炉总控室与煤气回收/放散系统联锁。

分析仪器的选择:电化学、磁氧、西门子

三、系统主要技术参数

  (1)测量范围:(组份可选)(量程可选);

  (2)大允许误差:±0.1%F.S;

  (3)分辨率:0.01%;

  (4)稳定性:零点漂移±1%FS/7d;

               量程漂移±1%FS/7d;

  (5)重复性:0.1%;

  (6)预热时间:10min;

  (7)样气流量:(0.3~0.5)L/ min;

  (8)样气接口尺寸:G1/2;

  (9)电器接口尺寸:1/2NPT;

  (10)工作电源:AC220V±10%,50HZ;

  (11)工作环境:温度 -5℃~+45℃;

                  湿度 ≤90%RH;

  (12)防爆等级:ExdIICT6;(可选择不防爆)

  (13)模拟输出:4~20mA;

  (14)样气压力:0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。

四、系统特点

u 取样探头免维护,新泽公司创新设计,过滤原理创新,根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力<200g/NM3,维护量小。

u 系统响应时间<10S,仪表响应时间<1.5S,抽气泵流量大(6L/min),系统响时间<10S是国内同类产品中快的。有效指导生产。

u 系统过滤精度≤0.1μm

u 系统可靠性MTBF>3年

u 产品性价比高,1套系统可实现多组份同时在线检测。

u 系统为全干法过滤,取样不失真,分析准确。

u 真正完全无人管理的全自动化系统。

u 热值直观显示,时时观察热值变化。

u 实时监测,全自动化触摸屏控制,真正做到全天候24小时在线监测。

煤气回收条件:                                

(1)氧枪下降到正常吹炼位置;

(2)转炉降罩;

(3)三通阀位置正常;

(4)烟气中CO含量大于40%;氧含量小于1.5%;

(5)储气柜允许回收煤气。
从开始吹炼到开始回收煤气的时间,一是受工艺条件限制,二是和气体分析系统的响应速度有关系,这就要求气体分析系统的预处理单元的气容要小,红外分析仪器的反应要快。当吹炼结束停止煤气回收后,气体分析系统的显示数值须与煤气回收过程中的数值有明显区别,为下一次回收做好准备。

u 燃烧炉出口在线气体分析系统

u 除尘器出口在线气体分析系统

u 磨机出口在线气体分析系统

u 煤粉仓在线气体分析系统

u 高炉炉顶气体分析系统

u 转炉炉气分析系统

u 转炉煤气回收监测系统

u 高炉炉身气体分析系统

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